奠定百万千瓦级水电机组的研发基础

    在三峡电站之前，国内厂家尚不具备制造３５万千瓦以上水电机组的能力。70万千瓦的水电机组技术更是仅为ABB等少数国外厂商掌握。但我国大型水电轮机装备国产化的基础上，上述两座电站则直接承担了将国产水轮发电机组从70万千瓦到80万千瓦世界最大单机容量的跨越。

    其中，溪洛渡电站除气体绝缘金属封闭输电线路（GIL）外，全部使用国产设备、材料，许多国内设备、材料在溪洛渡电站首次使用，如77万kW机组发电机出口断路器（GCB）、77万机组首次使用推力塑料瓦、定子铁片等。大容量国产化发电机组出口断路器成功应用，摆脱了大型电站发电机断路器长期依赖国外进口的局面，并跻身于全球少数能够生产该类高端设备的国家之列。这打破了欧美、日本的技术垄断，大幅降低了设备采购成本。

    以硅钢片为例，在三峡工程建设前，国内的硅钢片几乎全靠进口。但三峡集团机电工程局技术管理部主任吴仲平对记者表示，借助三峡集团旗下重大水电工程的平台，国内厂商一举突破硅钢片的国产化，曾一度使硅钢片的价格从每吨5万元掉头跌入每吨1.9万。

    吴仲平告诉记者，从运行效果来看，国产产品的技术水平已经能与欧美国家同类产品并驾齐驱。

    这些技术创新，为我国制造百万千瓦世界最大单机容量水轮发电机组提供技术支撑。据了解，国产百万千瓦级世界最大单机容量水轮发电机组未来有望在乌东德、白鹤滩水电站上首先实施。