国家部委点赞青岛智能制造 推广智能化改造转型发展模式

一汽解放车间内景。

近日，工业和信息化部组织召开全国智能制造试点示范经验交流电视电话会议。工业和信息化部副部长辛国斌对青岛、宁波、重庆等地结合本地实际情况，因地制宜、积极创新，扎实推动智能化改造转型的路径给予了充分认可，特别是对青岛以智能制造示范企业带动中小企业转型发展的模式进行了肯定推广。国家部委对青岛智能制造的持续肯定和推广，已经引起各地的关注。到酷特智能个性化定制工厂参观学习的队伍已经排了两三年，成为全国的网红企业。

青岛智能制造获支持居同类城市前列

记者从市经信委了解到，自2015年工信部组织开展智能制造示范专项行动以来，我市以培育新业态新模式为突破口，以智能制造为主攻方向，强化顶层设计，完善产业政策，在全市选择有基础和条件的企业，开展重点调研、建立培育梯队，加快智能制造试点示范和专项项目培育；分行业选树典型，印发案例选编，为同行业提供参考和借鉴。截止到2018年，我市共有12个国家级智能制造试点示范项目、13个省级智能制造试点示范项目、15个国家级智能制造综合标准化与新模式应用专项项目，累计获得国家财政资金支持达23310万元，其中有4项已完成并通过验收。国家级试点示范企业、国家智能制造专项数量和获国家资金支持额度均居同类城市前列。

通过开展智能制造试点示范和专项工作，在家电、橡胶、轨道交通装备、服装、电力设备等重点行业建成具有可示范性的数字化车间或智能工厂，达到生产效率提升20%以上、运营成本降低25%左右、产品研制周期缩短30%左右、产品不良率降低、能源利用率提高等目的。同时进一步强化了我市工业基础能力，提高综合集成水平。对我市企业加快智能化改造起到引领作用，为青岛市打造优势突出、特色鲜明的工业互联网领军城市奠定了坚实的基础。

多家青企入选国家级智能制造试点

2018年10月,工信部公布2018年国家智能制造试点示范项目名单,全国99个项目上榜，青岛5项目入选，数量居全国副省级城市首位。青岛入选项目分别为青岛海尔（胶州）空调器有限公司的家用电器大规模个性化定制试点示范、青岛环球集团股份有限公司的粗纱机系统远程运维服务试点示范、青岛前丰国际帽艺股份有限公司的帽类产品智能制造试点示范、青岛青特众力车桥有限公司的车桥智能制造试点示范、青岛宝佳自动化设备有限公司的工业机器人智能制造试点示范。截至目前，青岛已累计有12个项目入选。

2018年8月，财政部下达地方2018年工业转型升级资金预算的通知，全国共有182个项目获批智能制造综合标准化与新模式项目。我市中车四方股份、中车青岛四方所、软控股份、易邦生物等四个企业的项目入选，入选项目数量连续四年在全国同类城市中名列第一。中车青岛四方机车车辆股份有限公司的“动车组远程运维服务标准研究与试验论证”项目、中车青岛四方车辆研究所有限公司的“高铁减振产品智能制造新模式应用”项目、软控股份有限公司的“面向橡胶制造行业智能工厂系统集成标准研制与试验验证”项目、青岛易邦生物工程有限公司的“动物疫苗智能制造新模式应用”项目通过工信部财政部审核获批立项。

多个智能制造项目已通过验收

记者从市经信委了解到，青岛已有多个入选工信部、财政部批准列入国家智能制造综合标准化与新模式应用专项的项目已通过验收。

2016年，青岛森麒麟轮胎股份有限公司轮胎智能制造新模式应用项目获工业和信息化部、财政部批准列入国家智能制造综合标准化与新模式应用专项，并获得中央财政4500万元的资金支持（项目通过验收后可申请等额后续资金）。目前该项目已全部完成，项目成果已经过了3个月的运行和应用，成效显著。森麒麟轮胎从智能中央控制系统、智能生产执行系统、智能仓储物流系统、智能检测扫描系统、智能调度预警系统等方面，打造覆盖研发及设计、生产制造及检测、仓储及信息化管理的智慧工厂物联网体系，实现轮胎生产过程的“自动化、信息化、智能化、数字化、可视化、可溯化”，保证产品的高品质、质量的高度均一性和生产效益的最大化。

2018年6月28日，青岛海信电器股份有限公司牵头承担的工信部2015年智能制造专项项目进行了验收。该项目于2015年经国家工信部、财政部批准，列入首批国家智能制造综合标准化与新模式应用专项，并获得中央财政1000万元的资金支持。该项目主要内容是研究以彩电行业为主的新一代信息技术行业智能制造相关标准，建成部件和系统级试验验证测试体系，并在重点领域智能制造新模式中进行应用验证。海信电器取得了一系列的重要成果：包括完成了项目的标准研究报告、编制了彩电行业智能工厂六项标准草案、搭建了三个标准实验验证平台、形成了六项标准验证总结报告、完成了六项标准验证结论报告。同时海信电器还建成了行业领先的数字化车间，实现计划进度达成、产品、质量、线体与设备状态、物料等生产关键要素的动态实时监控；实现能源、环境数据实时采集与监控；实现系统与设备的互联互通；实现生产要素数据的智能采集与分析。

2016年，一汽解放青岛汽车有限公司“汽车纵梁柔性制造数字化车间”项目获工业和信息化部、财政部批准列入国家智能制造综合标准化与新模式应用专项，并获得中央财政1350万元的资金支持（项目通过验收后可申请等额后续资金）。目前该项目已全部完成，项目成果已经过了7个月的运行和应用，成效显著。国家智能制造综合标准化与新模式应用项目“汽车纵梁柔性制造数字化车间”，由一汽解放青岛汽车有限公司牵头，联合济南铸造锻压机械研究所有限公司、西安交通大学共同组织实施。该项目依托于车架联合车间纵梁辊压生产线，实施过程中采用自动化、智能化、信息化技术，通过对纵梁生产柔性成形设备、数控冲孔设备、三维机器人切割设备、柔性折弯设备、物流成套设备的有机集成，实现了物流智能化成套系统应用、信息采集、设备全生命周期健康检测、基于大数据的在线故障诊断与分析等智能制造技术在卡车纵梁制造领域的创新应用。生产车间主要数控加工设备国产化率达95%，智能物流成套装备、控制软件均实现国产化。（青岛晚报/掌上青岛/青网记者 李沛）

■新闻延伸

青岛将制订智能制造滚动培育计划

市经信委相关负责人介绍，未来将加强项目培育。市经信委拟于近期制订智能制造试点示范企业培育计划并建立智能制造专项项目库，各区、市工业和信息化主管部门要认真做好智能制造示范企业和专项项目的培育和申报工作，制订滚动培育计划，加快项目培育，争取成熟一个、申报一个。二是做好经验推广。国家级智能制造试点示范企业要做好经验推广和带动工作，积极参与山东省智能制造“1+N”带动提升行动，争创“1”-智能制造标杆企业，并带动“N”-一批同行业企业提高智能制造水平。三是做好项目验收。承担国家智能制造专项的企业，要严格按照《工信部智能制造综合标准化与新模式应用项目管理工作细则》，抓紧项目建设与实施，加强资金管理和规范使用，及时上报项目进展情况和变更情况，提前做好验收资料准备，保证项目按规定的时间完成验收。