探秘肯德基养殖基地 白羽鸡42天长到2.7公斤

    时下，以汉堡、炸鸡、可乐为主打的“西式快餐”已经被很多人接受。前一段时间，网上传出快餐企业“制造”出长着6个翅膀的小鸡，引起众人关注。那么，事实到底是什么？近日，青岛新闻网记者探访了肯德基的养殖基地、食材加工厂和后厨，全方位地了解了肯德基快餐从食材培养、加工，到烹制、上桌的全过程。

    白羽鸡42天即可出栏

    11月14日，青岛新闻网记者跟随“山东年代+探访团”来到了山东省聊城市，走进了肯德基鸡肉供应商——山东凤祥股份有限公司。在这里开始了一场肯德基探秘之旅。

    肯德基选用的鸡肉均为白羽鸡鸡肉，作为肯德基的鸡肉供应商，山东凤祥股份有限公司拥有50多个白羽鸡养殖场，年出栏肉鸡数量1.2亿只。

    在山东凤祥股份有限公司的一处大型养殖场内，青岛新闻网记者通过养鸡场的监控系统看到了鸡舍里面的情况。白羽鸡被圈养在自动化的鸡舍里，喂食、喂水、取暖等一系列操作均由电脑控制。

    据工作人员介绍，白羽鸡原产自美国，天生“高颜值”，以玉米和豆粕为食，生长速度快，并且经过优良选育，是鸡中不折不扣的“白富美”。不仅独享种种天然优势，白羽鸡的生长环境更是讲究：养鸡场选址通常在自然环境优越的地区，采取标准化全封闭管理；鸡舍配有先进的温度、湿度、灰尘环境调控系统；采用自动化喂食喂水系统，全程科学饲养，不添加任何激素；还有着严格的防疫以及检验检疫程序。

    “在正常养殖的情况下，白羽鸡42天即可出栏。7日龄鸡体重194克，21日龄鸡体重906克，30日龄鸡体重1662克，42日龄鸡体重2736克。这是几十年来科学家及养殖界科学育种、科学养殖的正常结果，并非激素。”工作人员介绍说。

    肉鸡屠宰过程全部自动化

    肯德基在全国这么多家门店，它的鸡肉供应商包括它的餐厅后厨，是否隐藏着高科技的设备，以保障提供给顾客安全美味的食品和优质快捷的服务？

    在凤祥集团实时数据信息平台中心，青岛新闻网记者找到了答案。在透过参观走廊一侧的玻璃窗，青岛新闻网记者看到了食品加工车间先进的全自动生产流水线设备，每只活鸡从进厂到最终成为速冻成品的全过程一目了然。

    一只长成的白羽鸡在运抵加工工厂后，须经过宰杀、沥血、浸烫、自动脱毛、自动去头、自动去爪、自动掏除内脏、预冷、分割加工、真空包装、金属探测等几十道工序。分装好的鸡肉在经过冷却后，就可以作为食品原材料进入肯德基餐厅。

    山东凤祥股份有限公司总经理王进圣介绍, 凤祥通过自养自宰一体化经营，依托独具特色的现代化养殖控制系统、先进的现代化食品加工生产线，不断发展和完善自身的食品安全，构建起了“从农场到餐桌”全产业链可追溯的食品安全监管体系，打造出生物安全和食品安全双保险的高品质鸡肉制品。

    烹炸设备科技含量高

    肯德基后厨是什么样子？肯德基的汉堡是经过哪些环节制作出来的？带着这些问题，青岛新闻网记者紧接着探访了聊城市肯德基柳园餐厅。

    在后厨，青岛新闻网记者看到，为了防止交叉传染，所有货物进入冷冻库/冷藏库之后，都会按相应的定位图摆放。冷冻室内整齐码放着肉制品，冷藏室则是放着生菜、黄瓜、玉米、油条等材料。解冻腌制间里的腌制机负责给肉品调味，“汉堡腿肉、鸡腿等全部是员工用公司统一的规定的腌制流程和标准来腌制，再经过烹炸等工艺出售给顾客。”工作人员介绍说。

    清洗消毒池分为三个隔断，分别标注：清洗、冲洗、消毒。工作人员强调，肯德基的清洗流程全部是统一的，所有的器皿盘子都在第一个槽内清洗，除去食物残渣之后，再在第二个槽内通过高压水枪冲洗干净，然后再放入第三个槽里消毒两分钟才可继续使用。

    肯德基餐厅内不乏高科技设备：人工智能的炸锅和烤箱上都精确标注了温度和时间，只要一个按键即可完成制作；产品控制设备则可以提示工作人员产品供应情况；肯德基对烹炸油的使用有着非常严格的管理，炸锅里有自动滤油器，每天都会过滤清除烹炸油中的食品残渣。

    除此之外，肯德基还会使用符合国家要求的专用炸油测量仪检测油的品质，如果烹炸油已经到了废弃点，餐厅会立即废弃炸油，废弃后的炸油由符合国家资质要求的废弃物收购厂商进行处理。（青岛新闻网记者）

从后厨出来，小朋友开始了汉堡DIY。他们将新鲜的食材，加工成了自己心目中的美味汉堡。

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