【青岛工匠】青啤郝全青:每一瓶酒都是艺术品

    【青岛新闻网系列报道】

    青岛新闻网5月31日讯  啤酒的包装，每一步都需要专注于精，细致于微，考验的是每个操作人员的敬业心和精细度。在青岛啤酒，郝全青干的就是这个活，他这一干就是近30年。在他看来，专注和坚持是工匠精神的核心，他是这么理解的，当然也是这么做的。

    1987年，郝全青从部队转业到青岛啤酒厂工作，从一名普通操作工干起。据介绍，啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序，也是对啤酒质量影响最大的工艺过程。郝全青说：“包装质量的好坏，将直接影响到啤酒的质量和外观，生产过程中不能有丝毫马虎。”

    “你的心必须是静的，这其中既要有科学家的精神，保证啤酒的质量指标，还必须兼具艺术家的气质，精益求精保证每一瓶啤酒到达消费者手中都是趋于完美的。”这是郝全青对多年工作总结出的心得。

    虽然是一线之长，但郝全青对工作的认真和执着丝毫不减。接受采访的郝全青，几乎是在小跑中完成的，看样品、修设备，一会儿的功夫，汗珠挂满了他的额头，“闲不住”是同事们对郝全青最贴切的评价。

    最忙的时候，郝全青曾在车间待了整整三天三夜。“爱人由抱怨变为支持，但最对不起的是孩子，孩子最喜欢吃我做的饭，可由于时间关系，我往往回家较晚，能亲手给孩子做一顿可口的饭菜成为奢侈品。”

    在近30年的工作中，郝全青创造了多项以自己名字命名的操作法。“我们以前就干3个品种，现在要干150多个品种，这中间频繁的工艺、设备转换是很繁琐和复杂的。”郝全青表示。为了攻破罐装过程“瓶颈性”问题，郝全青利用无数个日夜发明了“全青换瓶法”，此方法后在公司60多家工厂推广。

    在啤酒圈，效率就是效益这是永恒不变的真理。而决定效率水平的关键因素在就在于“调车时间”。针对这一问题，郝全青通过不断的实践和深入的思考，对一整条线的关键机台建立了标准化调车手册，“全青调车法”由此诞生。据了解，此方法的使用让调车效率整体提升了30%。

    此外，装酒机是整条生产线的心脏，在装酒过程中，氧气含量的控制非常重要，这关系到啤酒的新鲜口感和风味稳定性，当然也是衡量啤酒包装水平的一个重要指标。为此，郝全青团队用了近3年的时间发明了“全青降TPO法”。据悉，此方法突破了原本被德国人垄断的“禁区性”技术。

    德国某设备供应商一直是被公认为世界最为先进的啤酒生产设备，在日复一日如琢如磨的操作过程中，郝全青敏锐地发现，在罐装线生产过程中会经常出现“别车”现象，经验告诉他，这可能是设备自身所带有的“缺陷”。

    他将这一情况向供应方进行了及时反馈，令人意想不到的是，这遭到了该公司德国工程师的“否定”！为了证明自己的观点，郝全青通过改造灌装机三角导板，对装酒机相关部位参数进行精密测量和调整，奇迹般从根本上杜绝了这一问题的发生，并且该德国公司最终也采纳了这一改进策略，对设备的设计参数进行了统筹调整。

    “虽然我们从事的是平凡而普通的工作，虽然难免日复一日的枯燥，但每一瓶酒，每一位消费者，都是自己的作品，是自己的尊严，来不得半点马虎。因此，一定要把工作当事业来做，每一次工作中遇到的难题和问题，都是一种成长和经验的积累，更是对自己心性和耐性的修炼。”郝全青深知这一点。（青岛新闻网记者 徐恺）

车间里的郝全青

检修设备

工作中的郝全青

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