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青岛新闻网6月28日讯 在举世瞩目的“港珠澳大桥”建设大军中,中交一航局二公司钳工管延安可是一位“重量级”人物。管延安主要负责沉管对接前设备和电缆的安装,简单说就是拧螺丝,可说着简单,而实际操作起来并非易事。对于“工匠精神”,管延安是这样理解的,无论多少螺丝都必须拧得严丝合缝,把工作做到心中的完美。
管延安1995年参加工作,曾参与了青岛前湾港等大型工程建设,目前正在参加港珠澳大桥岛隧工程建设,是中交港珠澳大桥岛隧工程Ⅴ工区航修队钳工,主负责沉管二次舾装、管内电气管线、压载水系统等设备的拆装维护以及船机设备的维修保养等,因其精湛的操作技艺被誉为“中国深海钳工第一人”。
“我的工作主要是负责沉管对接前设备和电缆的安装。一根沉管需要拧两万多颗螺丝,要是有一颗螺丝误差超过1毫米就可能导致漏水,40米深水压形成的水柱,就会冲毁沉管的端封门,顺着铺设好的沉管一直冲上人工岛。那时,后果将不堪设想。”管延安讲述道。
“沉管内两套设备最需要注意,分别是电动蝶阀和截止阀,它们是构成压载水系统的重要部件。”管延安表示,海底隧道完全封闭,大型机械根本无法进入,沉管对接时只能依靠事先安装好的各种操作设备。蝶阀和截止阀的作用是控制水箱的入水量,调节下沉速度,从而让两节沉管在深海中精准对接。
同样是安装阀门拧螺丝,普通设备只需牢固稳定就行了,但在深海中操作,标准更加苛刻,要做到设备不渗水不漏水,安装接缝处的间隙必须小于1毫米。这样的间隙无法用肉眼判断,管延安只能凭借手感来操作。
通过一次次拆卸和练习,仅凭着手感,管延安竟然实现了零缝隙的奇迹。拧好一个螺丝并不难,但一节180米的沉管内外,螺丝超过两万颗。管延安带领工友用一把扳手,把所有螺丝都拧得严丝合缝,成为保障沉管隧道安全的最后一道生命线。
“反复检查”是管延安对自己的最基本要求,而这源于首节沉管二次舾装时差点发生的一次“事故”。当时是管延安第一次在沉管内安装设备,当时已干了近20年钳工的自己信心满满,只用了20分钟就把设备安装完毕!
出乎意料的是,对沉管进行压载水模拟试验时,刚刚安装的一个蝶阀竟然出现了渗漏现象。虽然问题很快就得以解决,损失也不算大,但上百名工友几天的活都白干了,这让管延安很自责:“当时还是太大意了,心想这个活在其他地方干了不知道多少次。蝶阀是新的,安装前进行试压检查时还是好好的,没想到一试验就出了问题。”
管延安宿舍的书桌上堆满了各种机器图纸和船工机械的书籍。虽然已是公认的深海钳工第一人,但管延安并未骄傲,他下班后总是拿出大部分时间来学习和钻研。那七八本厚厚的维修日志,记录着他从2013年至今每天工作学习的心得,也是让徒弟最为心动的“秘籍”。
专注,做什么事情静得下心,是同事对管延安的评价。能够创造“零误差奇迹”,跟管延安平时无数次的练习是分不开的。“有时候一个阀门我已经安装得严丝合缝了,但为了培养手感,让身体产生肌肉记忆,记住安装时的各种细节,我经常把阀门拆下来再安装三四遍。”管延安称,安装好一个阀门不难,难的是“把每一次安装都当成是第一次”。
每次沉管安装完成后,压载水系统的电动蝶阀和截止阀都要从沉管里拆卸下来送回牛头岛,经过维修、检测后再次使用。虽然已有了电动打磨设备,但管延安还是习惯自己动手打磨。他在研磨板上铺开耐水砂纸,倒上研磨油,手臂不急不缓地摆动,直径20多公分的金属盘在砂纸上均匀地画着“8”字形。10分钟、20分钟、半小时过去了,他仍一圈圈地研磨着,原来锈迹斑斑的阀口慢慢变得光滑锃亮。他沿着盘边摸了一圈,满意后才打上黄油,细心地重新装好。管延安称,自己打磨的不仅仅是阀口,也是自己的心。
如今,港珠澳大桥海底隧道已经顺利完成27节沉管对接,后续沉管仍需要管延安精心地安装好每一台设备,连接好每一条管线。而管延安也做好了继续“苛求”完美的准备,不断打磨着自己的手艺,平和着自己的内心,他曾说过:“不把心里多余的欲望和私心杂念打磨掉,人就没办法把工作做到自己心中的完美。”(青岛新闻网记者 徐恺)
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