探访青岛口罩生产线：想进车间 先过五道"关"

青岛新闻网3月13日讯（记者 张力伟 刘倩倩）这个春天，当“买口罩”成为热门话题，当口罩成了人们生活中的标配，你是否好奇过，口罩到底是怎么生产出来的？近日，青岛新闻网记者来到位于莱西市的青岛海诺生物工程有限公司，将镜头对准口罩生产线，为您揭秘一只口罩的“成长记”。

据了解，目前，企业的口罩生产线，满负荷状态下可日产15万只口罩。近期，企业每天生产口罩10-12万只，由青岛市新冠肺炎疫情防控指挥部统一调配，保障岛城的口罩供应。

工人紧张忙碌着。

进入生产车间前 必须要经过五道“关”

在青岛海诺生物工程有限公司，记者发现，工人想进入生产车间，必须要经过五道“关”，层层消毒杀菌，确保生产安全。

在公司质量部经理于世杰的带领下，拍摄设备消毒后，我们顺利开启今天的口罩生产线探访之“旅”。据了解，工人进入车间第一步是换鞋，将平常穿的鞋换成进车间专用的拖鞋；接下来，进入“一更”房间，把外套脱掉；然后进入洗手的房间，手洗干净、吹干后，进入“二更”房间；在“二更”，穿上洁净工作服，换上洁净工作鞋；最后进入手消毒间，用酒精消毒剂消毒后，才能进入生产车间。

无纺布和熔喷布三层复合。

于世杰介绍，他们现阶段只生产“非无菌”的一般民用口罩，由3层组成，内外层均为无纺布，中间夹着一层熔喷布。在生产线上，记者看到，三层布复合后，经过一体成型机器，再加鼻梁条，一个个带褶的口罩片就从机器口中“吐”出，再经过“耳带焊接”步骤后，一只只口罩就成型了。据介绍，机器可自动计数，10个一份，工人们只需检查核对数量、装包，就完成了。12位工人，可日产口罩10-12万只。

口罩片形成。

加上鼻梁条的口罩片。

工人核对数量、装包。

“一布难求” 熔喷布价格已翻了十几倍

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

于世杰告诉记者，企业在满负荷生产的同时，也承担着成本翻倍的压力。其中，作为口罩过滤病菌的核心材料，熔喷布价格从春节前的2万/吨，暴涨到现在的30多万/吨。