青岛日报社/观海新闻5月30日讯 记者从青岛地铁集团获悉,近期,三条在建线路传来新进展。
2号线二期
5月25日,地铁2号线二期工程汉川路站附属B2出入口,青岛市域首台大直径圆形顶管机始发,为全线提速建设筑牢坚实根基。

此次投用的“青岛1号”顶管机外径5.42米,配套管节内径4.5米,刷新山东省同类顶管设备直径纪录,整机主机重量达136吨,综合掘进性能位居区域前列。该设备施工全程无需破开路面,依托主顶动力系统一次性完成设备与管节顶进成型作业,地面形变误差稳定控制在毫米级别,可规避路面塌陷、管线破损等安全风险。适配岩土复合复杂地层作业工况,最高掘进速率可达每分钟70毫米,凭借定制化刀盘结构与泥水压力补偿成套系统,可精准适配多变地质环境,成功破解城市核心道路大直径顶管施工技术瓶颈,为同类高难度轨道交通施工项目沉淀成熟实践经验。施工过程低噪低尘,最大限度缩减对市民生活与城市运转的干扰,践行不占道、少扰民、高效环保的现代化绿色施工理念。
随着世博园站最后一段高压母线顺利受电,地铁2号线二期供电工程变电所顺利一次送电成功,所有设备运行平稳,标志着该线路核心能源枢纽正式启用,为线路开通筑牢电力保障。
5号线
地铁5号线宁夏路站附属E出入口、F2出入口结构施工已全部完成,该车站出入口工程进入收尾阶段。

地铁5号线合肥路至劲松七路站区间(以下简称“合劲区间”)盾构施工取得关键进展——首例无拆解洞室盾构弃壳作业顺利完成。这是青岛地铁三期建设中的一次“极限挑战”。
合劲区间全长仅256米,它是三期最小曲线半径路段,还要在无专用拆解洞室的情况下,把40吨级的盾构机“解体”后运出来。为确保施工安全有序推进,青岛地铁现场提前谋划、周密部署,组织内外部专家开展专项论证,指导施工单位完善施工方案与应急预案;强化全过程安全技术交底与实操培训,提升现场作业管控水平;督促施工单位优化工艺,采用精准控速、分层拆解、同步注浆加固等措施,加密监测频次并建立自动化监测双重保障体系,确保施工风险全程可控、安全有序。
7号线
地铁7号线二期东郭庄站至周村站区间左线实现贯通。这一工程节点的突破性进展,为项目后续施工提速增效奠定坚实基础。

面对诸多施工难题,青岛地铁联合各参建单位及行业专家开展多轮研讨,不断优化完善施工方案,以技术创新破解施工瓶颈。项目创新采用新型MJS端头加固、分块钢套筒接收+盾尾弃壳工艺,搭配BIM全过程模拟技术,精准预判施工过程中的各类风险,科学优化施工工序,实现了盾构掘进全流程精细化管控,为施工安全筑牢了坚实屏障。(青岛日报/观海新闻记者 周建亮)


