渔业加工“高精深”，青岛蓝色药库“新特优”

渔业加工“高精深”，蓝色药库“新特优”

我国是世界第一渔业大国。水产品不仅是重要农产品，为我国居民提供了30%的优质动物蛋白，而且是开发功能性营养健康食品、海洋药物和生物制品的重要资源，对于提高国民生活质量和健康水平具有重要意义。

青岛曾经是我国最大的水产品加工出口基地，但过去对水产品的利用多以冷冻、腌制等初加工为主，挣的是来料加工的“辛苦钱”。近年来，青岛以渔获物为原料，加快渔业资源开发利用由“初级”向“精深”转变，研发出更多高附加值产品。

鱿鱼条、鲅鱼酱等食品，南极磷虾油、速发海参等保健品，藻酸双酯钠、壳聚糖止血纱布等海洋药物与生物医用功能材料……这一系列多元化产品，见证着青岛依托科技创新，提升渔业价值链、延长渔业产业链，正将渔业资源从一个单纯的“食品供应仓”，发展为一个潜力无限的“健康宝库”。

从“初加工”到“精加工”

对水产品进行加工和精深利用，是连接渔业生产与市场消费的核心环节。可以说，渔业是基础，水产品加工利用是渔业的延伸和价值放大器，它们共同构成了一条从“源头”到“终端”的产业链。

青岛渔业生产历史悠久，从胶州三里河大汶口文化遗址出土的黑鲷、梭鱼、鳓鱼和蓝点马鲛的鳞骨证明，早在5000年前青岛先民已具有一定的捕鱼技能。新中国成立后，青岛凭借优良种苗培育技术突破，引领了我国藻、虾、贝、鱼、参五次海水养殖浪潮，而每一次养殖浪潮的成功，都为水产加工和精深利用提供了新的原料并拓展了加工领域。

业内人士都清楚记得青岛水产加工业的辉煌历史：在上世纪八九十年代，因具有得天独厚的开放口岸优势和外贸优势，加之劳动力成本较低，青岛水产品加工业得以快速发展，1995年水产品加工总量首次突破10万吨，2001年、2002年、2003年分别突破20万、30万、40万吨，2004年、2005年分别接近50万和60万吨，水产品出口创汇连续多年超过10亿美元，成为中国最大的水产品加工出口基地。

不过，这时期青岛对水产品的加工利用，总体属于粗加工模式。1979年之前，青岛水产品加工长期沿用“一把盐、一把刀”的传统加工方法，主要产品为腌制、干制。后来虽然随着技术的进步，发展出了罐头、鱼糜及鱼糜制品、鱼油等产品，但系列产品的附加值并不高。

所以，当时青岛水产品出口的辉煌，很大程度是建立在“两头在外”（原料在外，大部分依赖进口；产品在外，绝大部分用于出口）的初加工模式之上。这种模式，虽然在红利期内带来了巨大的出口额，但也因产品低附加值、高外部依赖性等特点，为后来劳动力成本上升等因素导致的产业困境埋下了伏笔。

这也很好解释了为什么青岛乃至我国的水产加工业需要加快向精深加工方向转型升级。因为，从传统的“初级加工”角色，向依靠科技驱动的现代“精深加工”角色转变，带来的是整个产业价值链条的延伸和重构。

以海藻加工利用为例，青岛海藻酸盐产量10多年前就已经位居国内前列。近年来，青岛企业强化海藻深度开发道路，将每吨价值1.6万元的海藻酸盐加工成海藻酸纤维，价值提高到每吨8万元，做成海藻酸盐伤口敷料每吨卖240万元，而纯化得到组织工程级海藻酸钠，每克超过1000元……通过对海藻不断高值化利用，青岛实现了海藻从“论吨卖”到“论克卖”的价值跃迁。

通过对海藻不断高值化利用，青岛实现了海藻从“论吨卖”到“论克卖”的价值跃迁。图为位于青岛西海岸新区的中国海藻科技馆。

鱿鱼条、鲅鱼酱、大虾锅贴、黄花鱼水饺、三文鱼刺身……眼下，青岛在不断丰富“蓝色食品”供给的同时，正在加快提升水产品精深加工能力，推进东北亚最大的国际冷链物流基地——中国北方（青岛）国际水产品交易中心和冷链物流基地建设，构建水产品拍卖交易、冷链物流、远洋捕捞服务、加工配送等产业链。推进国内首家综合性智慧化金枪鱼产业园建设，做大做强金枪鱼“远洋捕捞、海洋运输、水产品精深加工、冷链仓储、进出口贸易”产业链，促进行业升级。

从“吃得上”到“吃得好”

水产品精深加工的方向在哪？充分高效利用水产品独特的营养功效成分，创新开发新型功能食品、保健品，是实现渔业资源从“原料”到“高附加值产品”跨越的重要路径。

南极磷虾是地球上资源量最大、繁衍最成功的渔业资源之一，被称为“人类最后的动物蛋白质来源”“海上金矿”。得益于精深加工技术的持续突破，青岛南极磷虾产业发展走在国内前列，产出了一批具有代表性的南极磷虾产品。

一方面，建成国内最大规模的磷虾油生产透明工厂，率先生产出海洋磷脂含量高达56%的南极磷虾油，南极磷虾油产品畅销全球20多个国家和地区；另一方面，将南极磷虾虾壳用于生产壳寡糖，助力解决传统来源（如近海虾蟹）壳聚糖因原料可能受污染而导致的质量参差不齐等问题，实现了南极磷虾的“吃干榨尽”。

青岛“南极磷虾精深加工之路”说明，通过现代科技力量，充分挖掘渔业资源的功效成分，将渔业资源的营养价值最大化，正满足着市民对“渔篓子”从“吃得上”到“吃得好”的美好追求。此外，过去我国水产加工重点关注“主体部分”，皮、壳等“下脚料”常常被丢弃处理，而通过现代技术处理这些“废弃物”，从中提取出壳聚糖等高价值原料，不仅从源头解决了环保压力，而且能够实现“变废为宝”、高值利用。

当然，在对渔业资源开发利用时，将技术创新突破“落地”到产业发展上，并不是一蹴而就的过程。为了缩短这个距离，青岛海洋食品营养与健康创新研究院应运而生。

它是一个全新的运营模式：研究院为企业“打工”，是企业科技开发的“店小二”，企业产品开发需要的小试、中试、甚至生产，都可以委托研究院进行组织，不用建工厂。通过企业出题、联合解题，加快解决从科研到应用的中间环节问题，加强科技成果转化。

这一平台的效果已经显现。研究院与百余家企业合作推进成果落地，已孵化8家企业、共同研发50余款产品。闻名海参界的速发海参，就是成果之一。原先泡发时间需要4至5天的干海参，现在仅需一杯热水，8小时就能迅速泡发，既保留了营养，又提升了便利性。该产品上市后获得消费者喜爱，畅销至今。

更多极具前瞻性的探索还在路上。比如“干细胞培育鱼肉”研究，通过在鱼身上筛选分离出干细胞作为“种子”，未来将不再需要大体量的水域，从车间的生物反应器中就可以源源不断地生产出鱼肉。

从最早的“腌咸鱼”起家，到研制出南极磷虾油、速发海参等保健品，再到如今的“育鱼肉”，“靠海吃海”的青岛，正依托科技驱动，加快突破关键技术瓶颈，不断打造渔业资源开发利用“行业标杆”。

从“食用级”到“医用级”

一旦对水产品进行精深加工利用，研究就不会仅仅在获得更多食品、保健品的阶段止步。对水产品活性物质进行提取与利用，以此开展海洋药物和生物制品研发，是渔业资源高值化利用的“顶峰”。让渔业资源实现从“食材”到“药材”的质变，这场“向海洋要健康”的科技革命，正在加速发生。

空心胶囊是一种特殊的药物辅料，它随药物制剂一起进入人体并被吸收，其安全性直接关系到药物成品的安全。传统意义上的空心胶囊由提取自动物皮骨的明胶制备而成，相对而言，海藻多糖药用空心胶囊提取自海藻，没有农残、重金属等有害物质，对人体更加安全健康，对素食主义者也更加友好。

充分利用好海藻这一渔业资源，青岛企业研发的海藻多糖药用空心胶囊，目前90%左右用于出口，主营市场为欧洲和北美地区，份额超过60%。未来企业海藻多糖药用空心胶囊年生产规模将达到800亿粒。

将水产品从餐桌上的“食物”，提升为守护人类健康的海洋药物和生物制品，这种实践正在广泛铺开。

吃海鲜是沿海人的日常。但谁能想到，吃完螃蟹剩下的壳，竟能用来研发止血纱布。在青岛，企业通过技术攻关，从深海雪蟹壳中提取壳聚糖，用它制成的止血纱布能在30秒内快速止血，且该材料在人体内7至14天即被降解，降解产物氨基葡萄糖可被人体吸收。目前，相关产品已在百余家三甲医院、千余家二甲医院应用。

相对于上述海洋生物医用功能材料，海洋药物的研发更被人看重。过去，药物研发主要来自于陆地生物；现在，新药研发迫切需要开辟新资源，而海洋生物资源丰富，且众多生物生活在高压、低温、无光照等极端环境中，产生了结构与活性独特的天然产物，远比陆地上动植物活性要高。从海洋中寻找新的药物，被认为是新世纪解决人类健康问题的新希望。

向海问药，正是青岛的优势。经过长达半个多世纪的发展，青岛形成了技术、人才、平台优势。目前国内外公认的海洋创新药物有16个，其中有2个来自中国，且都来自青岛。近几年，青岛又有3个（免疫抗肿瘤海洋药物BG136、抗乙肝病毒药物LY102、抗慢阻肺海洋药物LY104）海洋创新药物进入临床，有力表明青岛海洋药物研发力量在新药发现、熟化开发方面臻于成熟。

毫无疑问，业界对渔业资源的认识，早已不仅仅只视其为食物，而是通过科技赋能，向产业链后端大幅延伸，强势切入功能性食品、生物医药等高科技产业赛道。对渔业资源的开发利用，从“食用级”到“医用级”，是对渔业价值链的深度重塑，是从满足生存需求到追求美好生活的跃迁。

这一场宏大叙事与深刻变革，青岛正深度参与，并加速走在前沿，更好服务于海洋强国战略和健康中国战略。（青岛日报/观海新闻首席记者 李勋祥）