青岛日报社/观海新闻8月17日讯 日前,国家级“专精特新”小巨人企业中特科技(青岛)股份有限公司再传捷报——其打造的首条人形机器人无框力矩电机全自动化柔性生产线即将交付海外头部客户,从项目敲定到产线验收,仅用42天。

无框力矩电机直接嵌入机器人关节内部,堪称人形机器人的“关节心脏”。人形机器人实现奔跑、跳跃等动作,均依赖无框力矩电机提供大扭矩、高精度、快速响应的动力输出。然而长期以来,高端无框力矩电机始终缺乏自动化批量生产设备,行业内主要依赖手工装配,难以满足规模化量产需求。该海外客户承担人形机器人核心电机配套业务,合作方设置了严格的准入条件,时间窗口极为紧张。
中特科技研发团队接到需求后迅速响应、协同攻坚,用时18天完成全套结构设计,累计绘制1万余张零件图纸,又用时24天完成设备集成制造,全程42天一次性通过海外客户严苛验收。产线运行后,产品合格率稳定在99.5%以上。该产线兼容5款差异化人形机器人无框电机全自动混线生产,改变了传统专机专线模式,可在几分钟内快速换产,无需更换整条产线。
“人形机器人电机行业长期存在一个痛点:高端电机设计出来之后,绕线环节直接决定了电机品质,传统靠半自动绕制,一致性差、效率低。”中特科技董事长李学强表示,“一流装备才能造出一流‘关节心脏’。我们全栈自研攻关数字化全自动柔性无框电机生产线,证明了中国装备企业完全有能力在全球人形机器人产业链中占据关键一环,领跑柔性无框电机制造产业。”
据了解,此次42天交付产线的背后,是中特科技十余年深耕电机制造装备领域所积淀的全栈自研能力,标志着青岛高端装备企业以硬核实力深度参与到全球人形机器人产业链分工之中,书写高端电机装备的“中国方案”。(青岛日报/观海新闻记者 周晓峰)


