9月22日下午“供给侧·山东策——第十二届中国网络媒体山东行”西线采访团来到滨州中裕食品有限公司进行实地采访(撒伟摄)
公司引进先进的液态饲料调配、供给系统全自动控制(撒伟摄)
中裕食品有限公司生产的挂面(撒伟 摄)
青岛新闻网9月22日讯 一家主营面粉、挂面的食品公司开起了养猪场,养的猪不仅能天天洗澡,还能一边吃粮食一边听音乐、吹空调。9月22日,“供给侧.山东策——第十二届中国网络媒体山东行”西线采访团来到滨州中裕食品有限公司,该企业坚持从源头布局整条循环产业链,自己种粮、养猪、生产加工、销售,不仅保证了质量,而且大大降低了生产成本,仅利用小麦酒糟制作猪饲料一项,年均节约成本就达到1.15亿元。
“好胖的大白猪啊!”“简直像是吹起来的气球一样!”“白白胖胖的,真干净呀!”走进中裕养殖基地的参观通道,采访团记者们立刻发出了一阵惊呼。隔着厚厚的玻璃,一头头胖乎乎的大白猪刚洗完澡,正准备“午休”,轻柔的音乐声隐隐传来,猪宝宝们摇头晃脑,看起来十分惬意。工作人员告诉记者,这里的猪舍都经过严格消毒,养殖工人进入猪舍内作业前,必须经过长时间的卫生隔离,确保不把任何病菌带进去。“天天精心照顾它们,能不干净嘛。”工作人员笑呵呵地解释,这里饲养的猪每天都能洗澡,夏天热了吹空调,冬天冷了有暖气,吃的是纯粮饲料,睡觉还能听音乐,可谓健康、快乐成长,绝对能保证猪肉产品的绿色品质。
成排的猪舍一眼望不到头,滨州市滨城区粮食局副局长张志强介绍,目前该养殖基地的猪存栏量大约在12万头,只需要40多个工人就可以维持运作,人力成本比以前大大降低。为啥几十个人就有本事养12万头猪呢?在猪舍旁的饲喂厨房,记者们找到了答案。张志强介绍,公司种植的小麦加工成面粉、挂面等产品,留下来的小麦麸皮等原料,就运到饲喂厨房,通过机器精加工成饲料,再输送到每一个猪舍。公司引进的液体饲喂系统全部由电脑自动控制,进行全自动智能饲喂,大大提高了劳动效率。“以前一个工人能养30头,现在一人能养3000头。”张志强说,这套饲喂系统还能根据猪的头数和重量输送定量的饲料,实现科学精确喂养,有效减少了饲料的浪费,降低养殖成本。
“不光是吃的时候节约,用自己制作的饲料喂猪,本身就比购买市场饲料降低了不少成本呢。”张志强告诉记者,中裕于2014年引进高科技的饲料生产设备,将该企业生产酒精产生的小麦酒糟,作为猪饲料的重要配料。与市场上一斤猪肉4.5元的生产成本,中裕养殖生产一斤猪肉的成本仅需3元。按照目前该企业一年养12万头猪的规模,年均可节约成本1.15亿元。
在离开养殖基地前,采访团记者们还品尝了中裕生产的面包和糕点等食品,对其口味和品质纷纷点赞。记者了解到,从源头的养猪和种粮,到产业链末端的肉制品、面条、糕点和面包等品牌产品,中裕集团的产业布局已实现了食品类产业链的全覆盖。其中,仅中裕挂面一个子品牌,就包含了5大类60多个品类,入场在售的国内大型商超达18000余家。
从一颗种子、一头小猪仔,滨州中裕食品有限公司坚持从育种环节就严格按照绿色有机标准进行种植和生产,自己种粮,自己养猪,自己生产加工,自己销售,依托企业循环经济全产业链的经营模式,有效降低成本,不断优化提升产品结构。在“创新思维、科技带动、延长链条、规范经营、节能降耗”的可持续发展的指导思想下,中裕不断增粗拉长小麦深加工产业链,正在实现企业跨越式的发展。(大众网-山东24小时记者樊思思)
9月22日下午“供给侧·山东策——第十二届中国网络媒体山东行”西线采访团来到滨州中裕食品有限公司进行实地采访(撒伟摄)
公司引进先进的液态饲料调配、供给系统全自动控制(撒伟摄)
中裕食品有限公司生产的挂面(撒伟 摄)
大众网滨州9月22日讯 一家主营面粉、挂面的食品公司开起了养猪场,养的猪不仅能天天洗澡,还能一边吃粮食一边听音乐、吹空调。9月22日,“供给侧.山东策——第十二届中国网络媒体山东行”西线采访团来到滨州中裕食品有限公司,该企业坚持从源头布局整条循环产业链,自己种粮、养猪、生产加工、销售,不仅保证了质量,而且大大降低了生产成本,仅利用小麦酒糟制作猪饲料一项,年均节约成本就达到1.15亿元。
“好胖的大白猪啊!”“简直像是吹起来的气球一样!”“白白胖胖的,真干净呀!”走进中裕养殖基地的参观通道,采访团记者们立刻发出了一阵惊呼。隔着厚厚的玻璃,一头头胖乎乎的大白猪刚洗完澡,正准备“午休”,轻柔的音乐声隐隐传来,猪宝宝们摇头晃脑,看起来十分惬意。工作人员告诉记者,这里的猪舍都经过严格消毒,养殖工人进入猪舍内作业前,必须经过长时间的卫生隔离,确保不把任何病菌带进去。“天天精心照顾它们,能不干净嘛。”工作人员笑呵呵地解释,这里饲养的猪每天都能洗澡,夏天热了吹空调,冬天冷了有暖气,吃的是纯粮饲料,睡觉还能听音乐,可谓健康、快乐成长,绝对能保证猪肉产品的绿色品质。
成排的猪舍一眼望不到头,滨州市滨城区粮食局副局长张志强介绍,目前该养殖基地的猪存栏量大约在12万头,只需要40多个工人就可以维持运作,人力成本比以前大大降低。为啥几十个人就有本事养12万头猪呢?在猪舍旁的饲喂厨房,记者们找到了答案。张志强介绍,公司种植的小麦加工成面粉、挂面等产品,留下来的小麦麸皮等原料,就运到饲喂厨房,通过机器精加工成饲料,再输送到每一个猪舍。公司引进的液体饲喂系统全部由电脑自动控制,进行全自动智能饲喂,大大提高了劳动效率。“以前一个工人能养30头,现在一人能养3000头。”张志强说,这套饲喂系统还能根据猪的头数和重量输送定量的饲料,实现科学精确喂养,有效减少了饲料的浪费,降低养殖成本。
“不光是吃的时候节约,用自己制作的饲料喂猪,本身就比购买市场饲料降低了不少成本呢。”张志强告诉记者,中裕于2014年引进高科技的饲料生产设备,将该企业生产酒精产生的小麦酒糟,作为猪饲料的重要配料。与市场上一斤猪肉4.5元的生产成本,中裕养殖生产一斤猪肉的成本仅需3元。按照目前该企业一年养12万头猪的规模,年均可节约成本1.15亿元。
在离开养殖基地前,采访团记者们还品尝了中裕生产的面包和糕点等食品,对其口味和品质纷纷点赞。记者了解到,从源头的养猪和种粮,到产业链末端的肉制品、面条、糕点和面包等品牌产品,中裕集团的产业布局已实现了食品类产业链的全覆盖。其中,仅中裕挂面一个子品牌,就包含了5大类60多个品类,入场在售的国内大型商超达18000余家。
从一颗种子、一头小猪仔,滨州中裕食品有限公司坚持从育种环节就严格按照绿色有机标准进行种植和生产,自己种粮,自己养猪,自己生产加工,自己销售,依托企业循环经济全产业链的经营模式,有效降低成本,不断优化提升产品结构。在“创新思维、科技带动、延长链条、规范经营、节能降耗”的可持续发展的指导思想下,中裕不断增粗拉长小麦深加工产业链,正在实现企业跨越式的发展。